Tärkeimmät ominaisuudet

Kalibroitu takki, ei vain "riittävän tahmea"800D:llä (16) mitattuna liima sitoo mikronin alle jäävän pölyn ja juotoshiukkaset siirtämättä mitään takaisin kuparijäämiin, juotosmaskiin tai optisiin pinnoitteisiin. Tarpeeksi vahva toimiakseen, tarpeeksi hallittu, jotta se ei aiheuta vahinkoa.

Tasainen kalvon paksuus koko rullalla50 µm:n mittaustulos 47 µm ± 3 spesifikaatiota vastaan. Ei ohuita täpliä, ei ylimääräistä-puhdistusta kriittisillä tasaisilla-paneeli- tai puolijohdepinnoilla. 8 µm ± 2 µm liimakerros pysyy yhtenäisenä ensimmäisestä ajokerrasta viimeiseen.

Halogeeniton-vapaa - kolmannen osapuolen-laboratorion vahvistamaFluori, kloori, bromi ja jodi kaikki vahvistettiin Ei havaittu (alle 10 mg/kg) ionikromatografialla standardin EN 14582:2016 mukaisesti. Turvallinen halogeeni-herkille taipuisille piireille, autojen piirilevyille ja tarkkuustulostusalustoille, joissa kloridi-ionit syövyttävät metallikerroksia.

Kuorintavoima, joka suojaa pintaasiKeskimääräinen kuoriutumiskiinnitys 446 gf/25mm määritetyllä 412–479 gf/25mm alueella. Hiukkaset nousevat puhtaasti irroittamatta kuparijäämiä, syrjäyttämättä juotospastajäämiä tai jättämättä optisia pinnoitteita.

Ei kuplia, ei siirtovirhettäKuplavapaa-silmämääräisellä tarkastuksella. Liimapinnalla oleva kupla muuttuu peittoväliksi -, ja nestekidenäytön tai valonohjainkalvon peittorako näkyy kirkkaana täplänä valmiissa paneelissa.

PCB Cleaning Roller in use

Tuotteen tekniset tiedot

Parametri	Erittely
Malli	WN38
Materiaali	PE (polyeteeni)
Väri	Maitomainen valkoinen
Rullan pituus	18 m
Max leveys	Pienempi tai yhtä suuri kuin 1000 mm
Pohjakalvon paksuus	47 µm ± 3
Liimakerroksen paksuus	8 µm ± 2 µm
Ytimen sisähalkaisija	38 mm ± 0,2
Alkuperäinen kiinnitys	800D (14–16)
Irrotuskiinnitys (kesk.)	412–479 gf/25 mm
Pakkaus	10 rullaa / pakkaus · 100 rullaa / laatikko

Laatutarkastuksen tulokset

Tarkastusmenetelmä:{0}}talon laadunvalvonta. Tarkastaja: A1. Arvostellut:

Tuote	Testimenetelmä	Erittely	Tulos	Tuomio
Väri	Visuaalinen	Maitomainen valkoinen	Maitomainen valkoinen	Syöttö
Paksuus	Paksuusmittari	47 µm ± 3	50 µm	Syöttö
Sisähalkaisija	Vernier-satula	38 mm ± 0,2	38 mm	Syöttö
Kuplat	Visuaalinen	Ei mitään	Ei mitään	Syöttö
Alkuperäinen kiinnitys	Takkitesteri	800D (14–16)	800D (16)	Syöttö
Irrotusvoima (kesk.)	Elektroninen kuorintatesti	412–479 gf/25 mm	446 gf/25mm	Syöttö
Kokonaistuomio			Katsastus meni läpi

Halogeenitestin tulokset

Standardi: EN 14582:2016. Menetelmä: Ionikromatografia (IC). Näyte: sininen liimamuovikalvo, sekoitettu testi (näytteen tunnus: 001).

Elementti	Tulos	Havaintoraja
Fluori (F)	N.D.	10 mg/kg
Kloori (Cl)	N.D.	10 mg/kg
Bromi (Br)	N.D.	10 mg/kg
jodi (I)	N.D.	10 mg/kg

ND.=Ei havaittu (menetelmän tunnistusrajan alapuolella). Testi suoritettiin kahden kalvonäytteen sekanäytteellä asiakkaan määrittelemällä tavalla.

Sovellusskenaariot

PCB- ja SMT-linjat

Käytetään juotospastan tulostuksen ja komponenttien sijoittamisen välillä. Tela poimii juotoshiukkaset, juoksuteroiskeet ja hajahiukkaset paljaista levyistä ennen kuin ne aiheuttavat siltoja tai avoimia liitoksia uudelleenvirtauksen jälkeen. Toimii sekä jäykillä FR4- että taipuisilla polyimidisubstraateilla.

LCD-paneelit ja valonohjainkalvot

Pöly LCD-lasille tai valonohjainkalvoille aiheuttaa mura-virheitä ja kirkkaita pisteitä, jotka näkyvät valmiissa paneelissa. Kuplaton-tasainen kalvo muodostaa täyden-leveän kosketuksen yhdellä kertaa - ja korvaa useita pyyhintäkertoja, jotka voivat naarmuttaa optisia pintoja.

Puolijohdesubstraatit ja puhdastilan esikäsittely-

Mikro{0}}hiukkaset on poistettava ennen laminointia tai pinnoittamista puolijohdesubstraateille aiheuttamatta ionista kontaminaatiota. Halogeeni-vapaa PE-materiaali (kaikki halogeenit ND) tekee siitä yhteensopivan puhdastiloissa, joissa kloridi- tai fluoridi-ionit syövyttävät metalliliitoksia.

Pehmeä filmi ja tarkkuuspainatus

Silkki- ja fleksotulostimet käyttävät sitä kalvon substraattien puhdistamiseen ennen musteen levittämistä. Substraatin alle jääneet hiukkaset aiheuttavat hankauksia ja kohdistuksen menetyksiä. Yksi rulla-ennen kuin jokaista painoskertaa havaitsee paineilman jättämisen.

Lasipaneelit, puristusteräslevyt ja työpöydät

Laminointipuristinlevyille laskeutuva pöly kulkeutuu sidottuihin pinoihin ja aiheuttaa tyhjiä paikkoja. Teräslevyn pinnan rullaus ennen puristamista estää hiukkasten sisäänpääsyn lisäämättä märkäpuhdistusvaihetta, joka vaatii kuivumisaikaa.

Todellinen-Käytä esimerkkejä

SMT-linja: vähentää juotospallovirheitä 6-kerroksisessa levyssäSopimusvalmistaja, joka käyttää korkean-tiheyden 6-kerroksisia PCB-levyjä, näki ajoittaisia juotepalloja uudelleensulatuksen jälkeen. Lisättyään WN38-rullan paljaille levyille silkkipainatuksen ja poiminta{5}}poiminta{5}}väliin, 800D (16)-tack-taso sieppasi hajajuotehiukkaset häiritsemättä olemassa olevia tahnakertymiä. Vikaprosentti laski ensimmäisenä koepäivänä ilman linjan nopeuden muutosta.

Flex-piirien tuotanto: halogeenivapaa{0}}vaatimustenmukaisuusdokumentaatioAutoalan asiakkaille toimittavien joustopiirien toimittajien on dokumentoitava halogeenisisältö koko prosessinsa ajan. Koska WN38 raportoi kaikki halogeenit ND standardin EN 14582:2016 mukaisesti, se voidaan sisällyttää prosessin tuoteluetteloon vaikuttamatta tuotteen halogeeniilmoitukseen -, mikä on suoraa etua IEC 61249-2-21:n sertifioinnissa tai asiakkaiden RoHS-kyselyissä vastaamisessa.

Usein kysytyt kysymykset

K: Jättääkö rulla liimajäämiä kuparijäämiin tai juotosmaskiin?

V: Ei. 446 gf/25 mm irrotusvoima on kalibroitu nostamaan hiukkasia siirtämättä liimaa. PE--pohjaiset liimat 800D-tackilla eivät kastu-metallityynyille tai juotosmaskeille kuten aggressiiviset nauhat. Jos näet siirtoa, tarkista, onko tela saastunut silikonilla edellisestä prosessivaiheesta.

K: Mitä hiukkaskokoja se kaappaa?

V: Liimakalvo vangitsee tehokkaasti hiukkasia suurista näkyvistä roskista hienojakoiseen pölyyn 5–50 µm:n alueella -, joka on eniten vastuussa juotossillasta, paneelin murasta ja painatushickistä. Puhdastiloissa, jotka ovat alle ISO-luokan 5, tela toimii parhaiten esi-vaiheena ennen HEPA-puhallushuuhteluja tai loppupyyhkimiä, ei itsenäisenä puhdastilatyökaluna.

K: Halogeenitestissä käytettiin seka{0}}näytemenetelmää. Vaikuttaako tämä RoHS-vaatimustenmukaisuuteen?

V: Testissä sekoitettiin kaksi kalvonäytettä asiakkaan ohjeiden mukaisesti. Raportin huomautuksessa todetaan, että tulokset voivat poiketa yksittäisestä homogeenisesta materiaalista. Pyydä muodollisia RoHS-aineilmoituksia varten yksi-materiaalitestitodistus. Sekoitettu-näytteen ND-tulos on vahva osoitus siitä, että liimakoostumus ei sisällä halogenoituja yhdisteitä, mutta se ei korvaa materiaalitason -REACH- tai RoHS-ilmoitusta.

K: Voidaanko rullaa käyttää ENIG-pinnoilla?

V: Kyllä. 446 gf/25 mm:n kuoriutumisvoima on selvästi alle oikein kerrostuneiden ENIG-pintojen tartuntavoiman, eikä halogeenivapaa koostumus sisällä kloridi-ioneja, jotka voisivat kiihdyttää nikkelikorroosiota. Tee aina ensin-testi ei-kriittiselle kupongille, kun asetat liimatuotteen uuteen pintakäsittelyyn.

K: Kuinka monta syöttöä yksi 18 metrin rullaus antaa, ja milloin minun pitäisi edetä uudelle osuudelle?

V: Kattavuus passia kohti riippuu laudan tai paneelin pituudesta. Yleisenä ohjeena, siirry uuteen osaan, kun hiukkaset näkyvät-kerrostuvat uudelleen -, liimapinta näyttää kuormitetulta tarkastusvalaistuksessa. Suurin-volyymin SMT-linjoilla useimmat joukkueet etenevät aina 50–100 boardpassin välein. 47 µm:n pohjakalvo tarjoaa tarpeeksi kerroksia edetäkseen usein ilman rullan sortumista 38 mm:n ytimelleen.

K: Voiko se käsitellä yli 1000 mm leveitä paneeleja?

V: Vakiorullan enimmäisleveys on pienempi tai yhtä suuri kuin 1000 mm. Leveämmille paneeleille kaksi päällekkäistä kulkua tai mukautettu-leveysjärjestys ovat käytännöllisiä vaihtoehtoja. 38 mm:n sisähalkaisija sopii tavallisiin 6-tuumaisiin tuurnoihin useimmissa in-linjapuhdistustelakoneissa, joten vakio-SMT- tai litteät laitteet eivät vaadi mukautettuja kiinnikkeitä.

Suositut Tagit: PCB-puhdistustela, Kiinan PCB-puhdistustelan valmistajat, toimittajat, tehdas